تمامی قطعاتی که برای صنایع و خطوط تولید مورد نیاز است، به صورت آماده وجود ندارد. باید تغییراتی در این قطعات صورت گیرد و سپس برای کاربرد مورد نظر استفاده شود. مثلا شما در یک کارخانه می‌خواهید یک قطعه را وارد قطعه دیگر کنید. احتمالا آن قطعه به صورت آماده وجود نداشته باشد. بنابرین احتمالا به عملیاتی همچون تراشکاری یا برش قطعه نیازمند خواهد بود. بعد از انجام دادن این اقدامات سپس می‌توان از آنها استفاده کرد. به همین دلیل است برای انجام دادن این چنین اقدامات، دست به تولید ماشین و قطعات مجهز و مختلفی شده است که این اقدامات را به راحتی انجام دهد. در ادامه می‌خواهیم به معرفی یک فرایند در صنایع اشاره کنیم که تحول بسیار عظیمی را در نایع به وجود آورده است. نام این فرایند برش لیزری است که امروزه بسیار گسترش یافته است و در کشور ما نیز به صورت گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. 
برش لیزری چیست؟
فناوری پیچیده که در آن از پرتو لیزر برای برش مواد و سطوح مختلف استفاده می‌شود. یعنی لیزری در سطح بالا و با بیشترین فشار به سطح ماده وارد می‌شود که باعث برش در آن سطح می‌شود. با تمرکز این پرتو بر روی یک نقطه کوچک، دمای ماده به سرعت افزایش یافته و تبخیر می‌شود. با توجه به تعریفی که ارائه شد، می‌توان گفت که یک چنین فرایندی تقریبا در تمامی صنایع تولیدی می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد.
دستگاه برش لیزری
برای انجام برش لیزری، از دستگاه‌های برش لیزری استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها از اجزای مختلفی تشکیل شده‌اند که مهمترین آنها عبارتند از:
منبع لیزر: این منبع، پرتو لیزر با طول موج و توان مشخص تولید می‌کند.
سیستم کنترل عددی (CNC): این سیستم، حرکت پرتو لیزر را با دقت بسیار بالا کنترل کرده و طرح‌های پیچیده را برش می‌دهد.
میز کار: قطعه کار روی این میز قرار می‌گیرد و با استفاده از سیستم CNC، نسبت به پرتو لیزر حرکت داده می‌شود.
سیستم خنک‌کننده: برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد قطعه کار و دستگاه، از سیستم خنک‌کننده استفاده می‌شود.
کاربردهای برش لیزری
برش لیزری در صنایع مختلفی کاربرد دارد، از جمله:
چوب‌کاری: برش MDF، چوب طبیعی، پلکسی گلاس و ...
پلاستیک: برش انواع پلاستیک‌های مهندسی و صنعتی
نساجی: برش پارچه، چرم و سایر مواد نرم
تبلیغات: ساخت تابلوهای تبلیغاتی، حروف برجسته و ...
نوآوری‌های اخیر در حوزه برش لیزری
لیزرهای فیبر: این لیزرها دارای راندمان بالا، طول عمر طولانی و کیفیت پرتو بسیار خوبی هستند.
سیستم‌های برش چندگانه: امکان برش همزمان چندین قطعه یا انجام عملیات‌های مختلف بر روی یک قطعه را فراهم می‌کنند.
نرم‌افزارهای پیشرفته: نرم‌افزارهای جدید، امکان طراحی و شبیه‌سازی دقیق قطعات را فراهم می‌کنند.
اتوماسیون: استفاده از روبات‌ها و سیستم‌های خودکار، باعث افزایش سرعت و دقت فرایند برش می‌شود.
تفاوت برش لیزری با سایر نوع برش‌ها
به صورت کلی مهمترین تفاوتی که می‌توان بین برش لیزری با سایر نوع برش‌ها همچون برش مکانیکی و یا برش پلاسمادارد، دقت است. دقت در برش لیزری بسیار بالا و دقیق بوده و می‌توان گفت تقریبا خطا در آن راه ندارد. سرعت دیگر مورد وجهت تمایز و یا به اصطلاح دیگر تفاوت مهم دیگر است. این عامل نیز موجب شده است که بسیاری برش لیزری را به سایر نوع برش‌ها ترجیح بدهند.