میکسر لاستیک یا بنبوری به دستگاهی گفته میشود که به میکس یا مخلوط مواد مختلف لاستیکی و سایر مواد مشابه میپردازد. میکسر در لغت به وسیلهای گفته میشود که مواد مختلف را مخلوط و یا هم زده و به شکل یک مادهی خمیری شکل در میآورد. یک چنین فرایندی در امورات مختلفی از زندگی انسانها از جمله صنایع شیمیایی، پلیمیری و حتی صنایع غذایی و.... بسیار مهم میباشد. اما کاربرد اصلی یک میکسر را میتوان در صنایع تولیدی دانست. این صنایع نیازمند این میباشند که مواد مختلف را با یکدیگر مخلوط کنند و سپس در موارد مربوطه، از آنها استفاده کنند.
تاریخچه به وجود آمدن میکسر لاستیک
دلیل نام گذاری این دستگاه به بنبوری به مخترع این دستگاه باز میگردد. در حدود قرن بیستم فردی به نام هوپ بنبوری این دستگاه را اختراع کرد. البته باید بیان کرد که شکل ابتدایی و بسیار سادهتر از آن چیزی که امروزه وجود دارد در آن زمان اختراع شد و سپس پیشرفت و تکامل مورد نظر صورت گرفت. دلیل اختراع میکسر لاستیک به دلیل نیازی بود که در صنایع دارویی، غذایی، شیمایی، لاستیکی و.... ایجاد شد.
در دهههای اول قرن بیستم، با اضافه شدن عامل حرارت و همچنین فشارهایی که توسط دستگاه ایجاد میشد، عملیات ترکیب و مخلوط کردن مواد مختلف لاستیکی بهبود بخشیده شد. به علت نیاز شدید به ایجاد لاستیک مقاوم در صنایع خودرو، گام بعدی پیشرفت در میکسر لاستیک ایجاد شد. در این بین میکسرها باید موادی مخلوط میشد که در صنایعی همچون خودرو خاصیت ضد سایشی و مقاومت بالا را داشته باشند. در سالیان اخیر و با ورود تکنولوژی، سیستمهای جدیدی از جمله بنبوری آزمایشی، پا به میدان گذاشتند.
قطعات و تجهیزات میکسر لاستیک
استراکچر: تمامی قطعات و تجهیزاتی که در بنبوریها مورد استفاده قرار میگیرد، بر روی این سازه که در اصطلاح صنعتی استراکچر نامیده میشود قرار گرفته و سپس در بستر آن شروع به کار میکنند. طراحی این سازه، متناسب با میزان عملکرد مورد انتظار در دستگاه است. یعنی اندازه، میزان مقاومت، انعطاف و.... در این قطعه متغیر بوده و متناسب با عملکردی است که مصرف کننده از آن توقع دارد.
الکتروموتور: نه تنها در میکسر لاستیک، بلکه در تمامی تجهیزاتی که امروزه وجود دارد، منبع قدرت و عامل تامین کننده نیرو، موتور میباشد. در میکسر لاستیک نیز منبع قدرت الکتروموتور میباشد. بنابرین حرکتی که در بنبوریها صورت میگیرد توسط این قطعه صورت میگیرد.
مخزن: محل قرار گیری روتورها در مخزن قرار دارد. روتور نیز به قطعهای گفته میشود که عملیات میکس و مخلوط کردن را صورت میدهد. به همین دلیل باید جنسی که برای روتور در نظر گرفته میشود بسیار مقاوم بوده تا بتواند دقیقا خواسته صنایع را انجام دهد. ماده مورد نظر در مخزن قرار گرفته و عملیات میکس در درون آن انجام میگیرد. میزان مادهی مخلوط شده، عامل تعیین کننده در ظرفیت و اندازهی یک مخزن است.
جک: ایجاد فشار لازم در مخزن جهت ترکیب و میکس مواد توسط جکهایی که در قسمتی از دستگاه وصل شده است صورت میگیرد. عاملی که این قدرت را به جکها میدهد، روغن است. بنابرین نوع جک استفاده شده، هیدرولیکی میباشد.
خنک کننده: یکی از مهمترین فرایندها در میکسر لاستیک، عملیات حرارتدهی و خنک کاری قطعات میباشد. بعد از اینکه مواد در مخزن میکس شد، نیاز به اینکه دما کنترل شود، وجود دارد. این قطعه کنترل دمای مخزن را انجام داده و همین امر موجب ایجاد مزایای بسیاری برای ایمنی قطعات میشود.
تابلو برق یا صفحه کلید: تمامی فرایندهایی که در میکسر لاستیک انجام میشود، توسط تابلو برقی که به دستگاه متصل است صورت میگیرد. یعنی فرد کنترل کننده دستورات و اقدامات لازم را از طریق این قطعه صادر میکند. همچنین در این تابلو برق، یک سری اطلاعات از دستگاه وجود دارد که مصرف کننده را از روند کار دستگاه آگاه میکند. مثلا کنترل ایمنی، سرعت و دما را میتوان از جمله امکاناتی شمرد که طبق خواسته و درخواست مشتری به این دستگاه اضافه شود. همچنین یک دکمه اضطراری در این دستگاه وجود دارد که در صورت بروز مشکل میتوان از آن استفاده کرد تا دوباره بتوان شرایط فنی میکسر لاستیک را بررسی کرد و سپس به سایر فعالیتها ادامه داد.
چگونه میکسر مناسب را انتخاب کنیم؟
به صورت کلی انتخاب میکسر مناسب یکی از مهمترین مراحلی است که برای صنایع از اهمیت بسیاری برخوردار است. عدم انتخاب درست دستگاه، میتواند خلل بسیاری را بر خطوط تولید وارد کند. شما حتی اگر مجهزترین دستگاه را انتخاب کنید، اگر در موقعیت و وضعیت متناسب و مناسب خود نباشد، نمیتواند هیچ کاربردی را ارائه دهد.
حال میخواهیم به این مسئله اشاره کنیم که دقیقا چه عواملی مدنظر است تا یک دستگاه انتخاب شود؟
اولین مورد که میتواند در تعیین نوع دستگاه موثر واقع شود، نوع موادی است که قرار است تلفیق و اختلاط مواد صورت بگیرد. یک سری عوامل بر اساس نوع مواد میتواند عامل تغییردهنده در دستگاه باشد. بر فرض مثال موادی که از ویسکوزیته بالا برخوردار باشد، باید میکسرهای بسیار قوی از آن استفاده شود.
دومین مسئله که اتفاقا بسیار مدنظر است، حجم و میزان خروجی مواد است که قرار است میکس داده شود. هر میزانی که حجم مواد بسیار باشد، نیاز به دستگاه قویتر مورد نیاز است.
بودجه عامل دیگری است که میتواند بر مسائل مختلفی تاثیر بگذارد. شما به هر میزانی که از بودجه بسیاری برخوردار باشید، بلاشک از سیستم و دستگاه بسیاری برخوردار خواهید بود.
در نهایت باید به این مسئله اشاره کرد که برای انتخاب بهترین نوع دستگاه با کمترین بودجه، بهتر است نیاز و نوع کاری که مدنظر است، به کارشناس و سازنده دستگاه ارائه شود. متخصصین در این زمینه بهتر میتوانند راهنمایی داشته باشند.
بهتر است به هنگام خرید برای استفاده از این میکسرها، مقایسه صورت گیرد و خرید از شرکتهایی رخ دهد که معتبر میباشد و در ساخت و ساز تجربه خود را پس داده است.
مراحل میکس در میکسر لاستیک
1- پیش از میکس: قبل از اینکه لاستیک وارد دستگاه شود تا عملیات میکس بر آن صورت گیرد، باید یک سری اقدامات بر روی لاستیک صورت گیرد. از جمله این اقدامات میتوان به تعیین و میزان اندازه لاستیک، تقسیم بندی آن به قسمتهای مختلف، حرارت دهی(در صورت لزوم) و..... اشاره کرد.
2- قرار دهی مواد در میکسر: بعد از اینکه اقدامات لازم در بیرون دستگاه صورت گرفت، باید مواد مورد نظر را با رعایت اصول در دستگاه قرار داد. منظور از اصول در این مرحله شامل نوع بارگذاری و ترتیب ریزش مواد میباشد.
3- مخلوط مواد: بعد از اینکه مواد وارد میکسر لاستیک شود، مخلوط میشود و یک ترکیب مقاوم و مستحکم را به وجود میآورد. در این مرحله ممکن است بنابر نیاز ایجاد شده، مواد دیگری با آن مخلوط شود تا به لاستیکی رسید که به کار صنایع آید. شکل اولیه که در این دستگاه مخلوط میشود به شکل کاملا ناهمگن خواهد بود. بعد از عملیات حرارت دهی است که لاستیک به شکلی کاملا همگن درآمده و به آن چیزی که مدنظر است نزدیک خواهد شد.
لاستیکی که به شکل همگن شده به وجود آمده است، هنوز قابل استفاده نیست. زیرا این قطعه هنوز کاملا خشک نشده و بنابرین قابل استفاده نخواهد بود. بنابرین این لاستیک بعد از خارج شدن از دستگاه، خشک محکم میشود تا مورد استفاده قرار گیرد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد میکسر بنبوری اینجا کلیک کنید.
کاربرد میکسر لاستیک در صنایع مختلف
بنابر نیازی که در سالیان اخیر در صنایع ایجاد شده است، نیاز به میکسر لاستیک بسیار است. زیرا لاستیکهایی که توسط این دستگاه تولید میشود تمام ویژگیهای لازم و مورد نیاز صنایع را دارا میباشد. از جمله مهمترین استفادهای که از دستگاه میکسر لاستیک در صنایع میشود میتوان به این موارد اشاره کرد:
صنایع کفش یکی از مهمترین مواردی است که از این دستگاه استفاده میکنند. در بسیاری از اجزای یک کفش لاستیک استفاده شده است. بنابرین بهتر است که استفادهای که از آن میشود، در بهترین و مقاومترین شکل باشد تا کفشهای باکیفیتی تولید شود.
در بسیاری از موارد مشاهده شده است که در قطعات خودرو و حتی ساخت ظروف، از فرآوردهها و ابزاراتی استفاده میشود که در صنایع پلاستیکی تولید شده است. در این مواقع است که میکسر لاستیک کاربرد خود را نشان داده و نقش خود را به خوبی ایفا میکند.
شاید بتوان گفت که اصلیترین کاربرد میکسر ، درصنایع لاستیک سازی میباشد. مشخصا در این صنایع محصولات مهم و ضروری همچون چرخ لاستیک، روکشهای کابل برق و.... تولید میشود.
مورد دیگری که بسیار قابل ملموس بوده و در زندگی روزمره نیز نقش آن بسیار حیاتی است، نقش لاستیکها در عایق صوتی و حرارتی میباشد. بنابرین میتوانیم بگوییم که میکسر لاستیک در صنایع ساختمانی نیز نقش موثر و مهمی را دارا میباشد.
تفاوت میکسر لاستیک با سایر میکسرها
بدون شک نیاز به میکس فقط مربوط به لاستیک نبوده و سایر مواد نیز از جمله مواد خوراکی و.... نیاز به میکس دارند. بدون شک تفاوت یک چنین میکسری با سایر نوع میکسرها بسیار قابل توجه و مشخص است. بیشترین تفاوت به دلیل خاصیتی است که لاستیکها از آن برخودار میباشند. دستگاه میکسر لاستیک باید به گونهای طراحی شوند که بتوانند از پس خاصیت لاستیکها بر آیند. از تفاوتهای این دستگاه با سایر نوع میکسرها میتوان به این موارد اشاره کرد.
1- اولین تفاوت در جنس لاستیکها با سایر مواد میباشد.
2- لاستیک از خاصیت کشسانی بسیار بالایی برخوردار است. به همین دلیل در دستگاه میکسر قطعاتی ساخته میشود که بتواند مقاومت لازم در برابر این موارد را داشته باشد. مثلا روتور یا بازوی دستگاه باید از مقاومت لازم برخودار باشد. زیرا این قطعه مدام در ارتباط و برخورد با لاستیک میباشد.
3- تمامی قطعات استفاده شده در میکسر لاستیک باید خاصیت مقاوم بودن را دارا باشند. لاستیکها بسیار سخت و مقاوم هستند و در صورتی که جنس قطعات این دستگاه از مقاومت لازم برخوردار نباشد، نه راندمان مورد نظر ارائه خواهد شد و هم ممکن است به دستگاه آسیب برسد. مثلا روتورها از فولاد مقام ساخته میشوند تا این مقاومت لازم را ارائه دهند.
4- فرایند کنترل دما یکی از مهمترین مواردی است که در میکسر لاستیک صورت گرفته و اهمیت آن به دلیل خواصی است که لاستیکها دارا است. لاستیک دارای حساسیت بسیاری میباشد. در صورتی که فرایند حرارت دهی و سردکردن آن متناسب با ویژگی آن نباشد، ممکن است به لاستیک آسیب رسد.
5- یکی از اصلیترین تفاوتهای دستگاه میکسر لاستیک با سایر میکسرها در این است که مخزن آن خاصیت ضد چسبندگی دارد. یعنی با توجه به جنس لاستیکها است که مخزن این دستگاه از این خاصیت برخوردار است. اگر چسبندگی در مخازن وجود داشت، فرایند مخلوط کردن مواد، با خلل و اشکال جدی مواجه میشد.
عوامل موثر بر قیمت میکسر لاستیک
باید بیان شود که عوامل مختلف و متفاوتی وجود دارد که میتواند بر قیمت میکسر لاستیک تاثیرگذار باشد. علت اینکه این دستگاه از تنوع و تفاوت قیمت برخوردار است، به تفاوت در خواسته صنایع و تولیدکننده باز میگردد. این دستگاه متناسب با خواسته و سفارش مشتری ساخته میشود. بنابرین عوامل مختلفی بر قیمت گذاری این دستگاه تاثیر خواهد گذاشت. ویژگی فنی میکسر لاستیک، جنس قطعات، برندی که دستگاه را ساخته است و همچنین کشور سازنده، از عوامل موثر در قیمت این دستگاه میباشد. فناوریهای ساخته شده و سایر عوامل جانبی همچون نوسانات بازار و میزان عرضه و تقاضا نیز میتواند قیمت را تغییر دهد.
مشخصات فنی: عوامل متعدد فنی وجود دارد که میتواند بر قیمت تاثیرگذار باشد. ظرفیت تولید یکی از موارد مهم و تاثیرگذار در تعیین قیمت است. بدون شک هر میزانی که ظرفیت تولید بیشتر باشد، قیمت آن افزایش مییابد. البته افزایش ظرفیت، نیازمند طراحی پیچیده و استفاده از قطعات پیشرفته است.
جنس قطعاتی همچون روتور، عامل تعیین کننده در قدرت دستگاه است و در قیمت نیز تاثیرگذار است.
استفاده از سیستمهای دیگر میتواند باعث افزایش در قیمت شود. از جمله سیستمهای موجود در این قطعه میتوان به کنترل کننده دما و خنک کننده اشاره کرد. به هر میزانی که این سیستمها پیشرفته باشد، قدرت و خروجی کار نیز بیشتر خواهد شد.
جنس قطعات: جنسی که برای ساخت قطعات استفاده میشود، یکی دیگر از عوامل موثر در قیمت است. بیان شد که لاستیک میتواند به قطعاتی که با آن درگیر هستند آسیب برساند. بنابرین تجهیزات میکسر لاستیک باید خاصیتهای ضد سایشی و .... را داشته باشد. جنس این دستگاه و قطعات آن معمولا از فولادی است که خاصیت ضد زنگی دارد. بدون شک استفاده از یک چنین قطعهای میتواند باعث افزایش در قیمت دستگاه شود.
برند میکسر: تبلیغات عامل بسیار مهم و اساسی در تعیین قیمت هر دستگاهی است. اگر میکسر و یا هر ابزار و دستگاه دیگر از برندهای معروف و کشورهای مشهور و پیشرو در صنعت خریداری شود، باید قیمت بیشتری هزینه شود. همچنین واردات ممکن است به دلیل تفاوت در واحد پولها، کمی صنایع را با دردسر مواجه کند.
فناوری ساخت: از عوامل مهمی که میتواند قیمت را تغییر دهد، نوع طراحی و همچنین تکنولوژی مورد استفاده شده در میکسر است. این عامل وقتی موجب بهبود عملکرد میشود، قیمت را افزایش دهد. استفاده از یک چنین ابزاری علاوه بر آنکه میتواند کنترل و مدیریت افراد را بیشتر کند، ایمنی دستگاه را نیز افزایش میدهد.
گارانتی و میزان مصرف: بسیاری از خریداران این دستگاه به دنبال این هستند که بعد از خرید، اطمینان کافی از گارانتی آن را داشته باشند. گارانتی میتواند این اطمینان را بدهد که در صورت بروز مشکل برای قطعات این سیستم، خدمات پس از فروش را دارا باشد. بدون شک شرکتهای سازنده زمانی متعهد به خدمات بیشتر خواهند بود که مبلغ بیشتری را دریافت کنند.
استفاده از برخی تجهیزات که مصرف برق در میکسر لاستیک را کاهش میدهد، موجب افزایش در قیمت این دستگاه میشود. اما هم صرفه جویی در انرژی و هم مقرون به صرفگی در بلند مدت، صنایع را به فکر این میاندازد که از یک میکسر لاستیک کم مصرف استفاده کنند.
آینده میکسرها
دنیا در حال تغییر و تحولات بسیاری است و تنها چیزی که ثابت است، خود تغییرات است. بدون شک و با توجه به کارایی بسیاری که برای میکسرها وجود دارد، این دستگاه نیز متناسب با تغییرات موجود، دچار تحولات بسیاری میشود. حال میخواهیم بررسی کنیم که دقیقا چه نظراتی در ذهن مهندسین و خالقان صنایع میگذرد که میخواهند در آینده چه تحولاتی را برای این دستگاه اعمال کنند.
شاید بتوان گفت در جهان امروزی اینترنت اشیاء و هوش مصنوعی از جمله جدیدترین تحولاتی است که بشر درگیر آن شده است. اعمال و ورود این موارد به استفاده از دستگاه میکسر و بنبوری شاید گزینهای باشد که میتواند تحولات بسیاری را رقم بزند. ورود این عوامل میتواند به طور کلی دخالت انسان را قطع کرده و تمامی عوامل و گزینههای پیش بینی شده و نشده را سپری کند.
منبع: omidomranco.com
